機(jī)床附件中易損件之一就是操作件,它的種類繁多其中包括手柄、把手、波紋把手/轉(zhuǎn)動(dòng)小手柄、球頭手柄、長手柄套、手柄桿、圓盤手柄座、波紋手輪、星形把手及嵌套等。在制造操作件方面技術(shù)要求也很關(guān)鍵,下面是應(yīng)注意的幾點(diǎn):
鑄件不允許有裂紋、氣孔、砂眼、疏松、夾渣等缺陷。
1:操作件表面光滑、色澤均勻、電鍍層表面結(jié)晶細(xì)致,不準(zhǔn)有泛點(diǎn)、脫殼、發(fā)花、燒黑、針孔等缺陷,非電鍍面不準(zhǔn)有明顯的發(fā)黃。鍍鉻拋光件表面應(yīng)光亮。噴吵鍍鉻件表面不允許有明顯的色澤不一致。塑料件不準(zhǔn)有變形、流痕、裂縫、油污等缺陷。
2:塑料件不允許有夾生、夾雜、起泡等缺陷。
3:形位公差系對金屬件的要求,塑料件的形位公差由制造廠控制。
4:手柄支承面對裝配軸、孔的軸線垂直度公差值t按圖1及表1規(guī)定。
表1 mm
d 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 25
t 0.100 0.120 0.150 0.200
5:對重手柄孔d對SD、SD1的中心連線的垂直度公差值t按圖2及表2規(guī)定。
表2 mm
d 6 8 10 12 14 16 18
t 0.080 0.100 0.120 0.150
6:手柄座下平面的平面度公差及對孔軸線的垂直度公差值t按圖3和表3規(guī)定。
表3mm
D >10~16 >16~25 >25~40 >40~63 >63~100
t 0.100 0.120 0.150 0.200 0.250
7:對重手柄孔d3對孔d軸線的平行度公差值t按圖4和表4規(guī)定。
表4mm
d 6 8 10 12 14 16 18
A 20 25 32 40 50 65 80 100
t 0.120 0.150 0.200 0.250
8:轉(zhuǎn)動(dòng)手柄套的外徑對孔d3軸線的圓跳動(dòng)公差值為0.12mm,見圖5。
表5mm
D t
1 t
2
≤160 0.400 0.200
200~320 0.500 0.300
400~630 0.600 0.400
9:手輪輪緣端面及外徑D對孔d軸線的圓跳動(dòng)公差值t1、t2按圖6和表5規(guī)定。
表6mm
D ≤160 200~320 400~630
t
1 2 4 6
10:手輪D1對D,d2對d的同軸度公差值t1、t2按圖7和表6、表7的規(guī)定。
表7mm
d ≤16 18~28 32~45
t2 2 3 4
11:手輪分型面錯(cuò)位不得大于0.5mm。
12:螺紋要求
13:對未作規(guī)定的尺寸公差按B31-6《未注公差尺寸的偏差》中JS14的規(guī)定。
14:對未作規(guī)定的形狀和位置公差按GB1184《形狀和位置公差未注公差值》D級公差。
15:螺紋基本尺寸按B21-2《普通螺紋 基本尺寸》規(guī)定,內(nèi)外螺紋公差按B21-3《普通螺紋 公差與配合》規(guī)定中的6H及6g公差制造。
16:螺紋側(cè)面的表面粗糙度Ra大允許值為3.2μm。
17:螺紋倒角,退刀槽按B21-6《螺紋收尾 肩距 退刀槽倒角》的規(guī)定。
18:允許保留由制造工藝留下的中心孔。
19:未注的倒圓倒角按B14-1《零件倒圓與倒角》規(guī)定。
20:除標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的操作件表面處理方法外,允許采用其他工藝方法達(dá)到表面質(zhì)量要求。
21:鋁合金表面氧化處理及塑料件的基本顏色為黑色,其他的顏色由使用者選擇,在標(biāo)記中注明。
22:手輪非加工表面需作防銹處理。